07/03/2016

Soldadura ángulo interior MIG/MAG

Para realizar esta practica es necesario dos chapas de acero de 0,8 mm de grosor y de tamaño 200 x 40 mm.

Hoy corté unas cuantas chapas ya que las necesito para el resto de prácticas con esta máquina.

Lo primero es trazar las piezas para después poder cortarlas.

Para cortarlas utilizo la cizalla, pero me dí cuenta de que alguien la había roto, entonces junto con otro compañero la reparamos. Lo que había pasado es que habían roto el soporte donde va la palanca para accionar la máquina. 

Como tiene un soporte a cada lado cambiamos la barra de lugar, para ello tuvimos que soltar unos tonillos que sujetan una carcasa, utilizamos una carraca con un destornillador de estrella. 

Instalamos la barra en su posición y volvimos a apretar los tonillos. Y ya está lista.

Ahora uno sujetaba la chapa y el otro accionaba la palanca para cortar todas las chapas.

Una vez cortadas ya están listas para ser soldadas.

Conectamos la máquina a la corriente eléctrica, después conectamos la masa sobre la mesa de trabajo para que haga contacto con las chapas y la regulamos, para regularla lo mejor es realizar unas muestras de prueba sobre un cacho de chapa de la chatarra,asta que notemos que la soldadura es la correcta. Es necesario regular el amperaje y la velocidad de salida del hilo.

Tenemos que utilizar la boquilla para realizar cordones.

 

Para unir estas dos piezas será necesario que sujetemos una de las chapas con la mano sobre la otra, con la otra mano cogemos la pistola de la máquina y realizamos tres puntos dos en los extremos de la chapa y otro en el centro de la unión, para que no se muevan.

Estos puntos también sirven para que la chapa no se deforme con el calor de la soldadura.

Una vez que ya están sujetas vamos realizando las soldadura a lo largo de toda la unión.

Aquí vemos el resultado final

Para realizar la unión hice una serie de puntos uno detrás de otro. La forma de hacer el punto consiste en desplazar la boquilla de la pistola en zig-zag, aplicar la soldadura a una chapa y prolongar el cordón hacia la otra.

Os preguntareis porqué no hice un cordón y la respuesta es que al realizar el cordón se generaba mucho calor y atravesaba la chapa, se producían agujeros.

En estas dos imágenes podemos observar una buena penetración de la soldadura en ambas chapas.

Pues bien esto ha sido todo por esta práctica, en la siguiente más y mejor.